不銹鋼風機防腐蝕的原因

由于不銹鋼風機具有特殊的防銹性能，鋼板表面具有特殊的鈍化膜，因此首先簡單介紹一下不銹鋼的抗腐蝕機理——鈍化膜理論。我們所說的鈍化膜是指不銹鋼表面具有一層主要為Cr2O3的薄膜。因為這種薄膜的存在，不銹鋼基底在多種介質中的腐蝕被阻滯，這種現(xiàn)象叫做鈍化。在兩種情況下形成鈍化膜，一是不銹鋼本身具有自鈍化能力，這種能力隨著鉻含量的增加而加速；另外一個更廣泛的形成條件是，不銹鋼在各種水溶液(電解質)中，在腐蝕過程中會產生鈍化膜，從而阻礙腐蝕。

普通不銹鋼的腐蝕類型有兩種：均勻腐蝕、局部腐蝕，隨著不銹鋼在人們生活中的普及，腐蝕也衍生出了新的類型——“銹蝕”。

一、均質腐蝕

均質腐蝕是指裸露于金屬腐蝕環(huán)境中的所有表面都發(fā)生電化學或化學反應，均質腐蝕。這類腐蝕還可測量其進行速度，還可預測以后的腐蝕程度，設置安全系數(shù)，確定材料使用年限，因此是多種腐蝕中危害最小的腐蝕類型，通常均勻腐蝕的腐蝕程度是根據(jù)重量、厚度減少了多少來衡量的。除特殊環(huán)境外，不銹鋼的均勻性腐蝕速度極低，壽命長，維護費用低。如在使用過程中要求鏡面保持精密，則應選用不銹鋼1-3級；如要求長時間不漏水或有一定使用年限，則應選用2-5級；若設備檢修方便或壽命不長，則可選用4-7級不銹鋼。年蝕率大于1mm的一般不要選用。

二、局部腐蝕

局部腐蝕是指鋼基體在腐蝕介質的作用下，在特定部位發(fā)生的一種快速腐蝕形式。由于不銹鋼材料的腐蝕會對設備造成很大的威脅，所以必須根據(jù)介質條件選擇不銹鋼。主要的腐蝕類型有：晶間腐蝕、點蝕、應力腐蝕、銹蝕等。

晶間腐蝕:在酸性介質中，如中等濃度的硫酸、高濃度的硝酸、有機酸，晶間腐蝕常發(fā)生晶間腐蝕。銹蝕形式是不銹鋼基體的晶粒界被加速腐蝕。這是由于晶界上缺鉻引起的。為預防晶界貧鉻提高抗晶間腐蝕能力，主要有兩種方法：一是降低鋼中碳含量≤0.03%的超低碳不銹鋼的含量；二是將鈦、鈮加入鋼中。

點蝕:點蝕是一種非常危險的局部腐蝕，常發(fā)生在含氯、溴、碘等水溶液中，產生小孔腐蝕，嚴重時會滲入鋼板，一般用重量減少多少來衡量其腐蝕程度，提高點蝕耐力的措施主要有兩個，一是提高局部的耐點蝕能力，減少鋼中的夾雜物，尤其是硫含量；二是提高鋼的基體抗點蝕能力，影響基體耐蝕性的合金元素主要是鉻、鉬、氮。

產生縫隙腐蝕的主要原因是設備內部存在縫隙，如鉚接、墊片或設備中的死角等，因為介質在這些地方?jīng)]有流動，因此氯離子濃縮會加速腐蝕。為預防縫隙腐蝕的發(fā)生，首先要盡量避免有縫隙設計，或使縫隙打開；其次要提高抗縫隙腐蝕的能力，其中合金元素的作用和點蝕一樣。

本例中的應力腐蝕現(xiàn)象是指在設備厚度范圍內，在垂直方向上發(fā)生的枝狀腐蝕，導致設備開裂。除了介質條件外，產生應力腐蝕的條件與設備在制造過程中產生拉應力直接相關。主要的腐蝕設備有熱交換器，冷卻器，蒸汽發(fā)生器，送風機，干燥器，鍋爐等。

增強不銹鋼抗應力腐蝕能力的措施

是提高抗應力腐蝕指數(shù)△Ni；

對設備進行熱處理以消除殘余應力。

銹蝕不銹鋼的耐蝕性是近年來因不銹鋼作為裝飾材料的廣泛應用而提出的一項新的耐蝕性指標。板材、管材等建筑用材不銹鋼應同時具有裝飾性和美觀性。而影響不銹鋼抗銹蝕性能的因素與抗點蝕的因素完全相同，主要取決于抗銹蝕的基體和銹蝕源(夾雜)的含量。

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